Dulliau ar gyfer mesur uchder y darn gwaith gyda pheiriannau mesur fideo awtomatig

VMS, a elwir hefyd ynSystem Mesur Fideo, yn cael ei ddefnyddio i fesur dimensiynau cynhyrchion a mowldiau. Mae'r elfennau mesur yn cynnwys cywirdeb lleoliadol, crynodedd, sythder, proffil, crwnder, a dimensiynau sy'n gysylltiedig â safonau cyfeirio. Isod, byddwn yn rhannu'r dull o fesur uchder y darn gwaith a gwallau mesur gan ddefnyddio peiriannau mesur fideo awtomatig.
systemau mesur fideo
Dulliau ar gyfer mesur uchder y darn gwaith gyda dull awtomatigpeiriannau mesur fideo:

Mesur uchder chwiliedydd cyswllt: Gosodwch chwiliedydd ar yr echelin-Z i fesur uchder y darn gwaith gan ddefnyddio chwiliedydd cyswllt (fodd bynnag, mae'r dull hwn yn gofyn am ychwanegu modiwl swyddogaeth chwiliedydd yn yr 2dmeddalwedd offeryn mesur delweddau). Gellir rheoli'r gwall mesur o fewn 5um.

Mesur uchder laser digyswllt: Gosodwch laser ar yr echelin-Z i fesur uchder y darn gwaith gan ddefnyddio mesuriad laser digyswllt (mae'r dull hwn hefyd yn gofyn am ychwanegu modiwl swyddogaeth laser yn y feddalwedd offeryn mesur delwedd 2d). Gellir rheoli'r gwall mesur o fewn 5ums.

Dull mesur uchder sy'n seiliedig ar ddelweddau: Ychwanegu modiwl mesur uchder yn yVMMmeddalwedd, addaswch y ffocws i egluro un awyren, yna dewch o hyd i awyren arall, a'r gwahaniaeth rhwng y ddau awyren yw'r uchder i'w fesur. Gellir rheoli'r gwall system o fewn 6um.

Gwallau mesur peiriannau mesur fideo awtomatig:

Gwallau egwyddorol:

Mae prif wallau peiriannau mesur fideo yn cynnwys gwallau a achosir gan ystumio camera CCD a gwallau a achosir gan wahanoldulliau mesurOherwydd ffactorau fel gweithgynhyrchu a phrosesau camerâu, mae gwallau yn y ffordd y mae golau digwyddiadol yn mynd trwy wahanol lensys a gwallau yn safle matrics dot CCD, gan arwain at wahanol fathau o ystumio geometrig yn y system optegol.

Mae gwahanol dechnegau prosesu delweddau yn arwain at wallau adnabod a meintioli. Mae echdynnu ymylon yn bwysig wrth brosesu delweddau, gan ei fod yn adlewyrchu cyfuchlin gwrthrychau neu'r ffin rhwng gwahanol arwynebau gwrthrychau yn y ddelwedd.

Gall dulliau echdynnu ymyl gwahanol mewn prosesu delweddau digidol achosi amrywiadau sylweddol yn yr un safle ymyl a fesurir, a thrwy hynny effeithio ar y canlyniadau mesur. Felly, mae gan yr algorithm prosesu delweddau effaith sylweddol ar gywirdeb mesur yr offeryn, sy'n bwynt ffocws o bryder wrth fesur delweddau.

Gwallau gweithgynhyrchu:

Mae gwallau gweithgynhyrchu peiriannau mesur fideo yn cynnwys gwallau a gynhyrchir gan fecanweithiau tywys a gwallau gosod. Y prif wall a gynhyrchir gan y mecanwaith tywys ar gyfer peiriannau mesur fideo yw gwall lleoli symudiad llinol y mecanwaith.

Mae peiriannau mesur fideo yn orthogonaloffer mesur cyfesurynnaugyda thri echelin berpendicwlar i'w gilydd (X, Y, Z). Gall mecanweithiau tywys symudiadau o ansawdd uchel leihau dylanwad gwallau o'r fath. Os yw perfformiad lefelu'r platfform mesur a gosodiad y camera CCD yn rhagorol, a bod eu onglau o fewn yr ystod benodedig, mae'r gwall hwn yn fach iawn.

Gwallau gweithredol:

Mae gwallau gweithredol peiriannau mesur fideo yn cynnwys gwallau a achosir gan newidiadau yn yr amgylchedd a'r amodau mesur (megis newidiadau tymheredd, amrywiadau foltedd, newidiadau mewn amodau goleuo, traul mecanwaith, ac ati), yn ogystal â gwallau deinamig.

Mae newidiadau tymheredd yn achosi newidiadau dimensiynol, siâp, perthynas safleol, a newidiadau mewn paramedrau nodweddiadol pwysig cydrannau peiriannau mesur fideo, a thrwy hynny'n effeithio ar gywirdeb yr offeryn.

Bydd newidiadau mewn foltedd ac amodau goleuo yn effeithio ar ddisgleirdeb ffynonellau golau uchaf ac isaf y peiriant mesur fideo, gan arwain at oleuo'r system anwastad ac achosi gwallau wrth echdynnu ymylon oherwydd cysgodion a adawyd ar ymylon delweddau a gipiwyd. Mae traul yn achosi gwallau dimensiynol, siâp a lleoliadol yn rhannau'rpeiriant mesur fideo, yn cynyddu cliriadau, ac yn lleihau sefydlogrwydd cywirdeb gweithio'r offeryn. Felly, gall gwella amodau gweithredu mesur leihau effaith gwallau o'r fath yn effeithiol.


Amser postio: Ebr-08-2024